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選擇恰當的刀具✘•·╃•,才能提高全自動數控機床的切削效率
  • 釋出日期☁•◕│₪:2019-07-26     資訊來源☁•◕│₪:      瀏覽次數☁•◕│₪:945
    •   在使用過程中✘•·╃•,只有充分考慮影響數控機床生產效率的各方面因素✘•·╃•,想方設法地提高數控機床的生產效率✘•·╃•,才能使數控機床的生產能力得到充分的發揮☁₪╃·。
       
        選擇恰當的刀具✘•·╃•,提高全自動數控機床的切削效率;
       
        1·☁、選擇適當的刀具
       
        在全自動數控機床的切削加工中✘•·╃•,金屬切削刀具的作用是極其重要的☁₪╃·。製造刀具的材料必須具有較高的硬度·☁、耐磨性和耐熱性✘•·╃•,足夠的強度和韌性✘•·╃•,良好的導熱性及工藝性✘•·╃•,並具有良好的經濟性☁₪╃·。在選用刀具過程中✘•·╃•,在滿足零件加工要求的前提下✘•·╃•,儘量選擇直徑較大的刀具✘•·╃•,它的強度及韌性較好;同一道工序中✘•·╃•,選用的刀具數量儘量少✘•·╃•,以減少換刀次數;儘可能選擇通用的標準刀具✘•·╃•,不用或少用特殊的非標準刀具☁₪╃·。
       
        2·☁、合理確定對刀點
       
        對刀點是在數控機床上加工零件時✘•·╃•,刀具相對於工件運動的起點☁₪╃·。又稱“程式起點"或“起到點"☁₪╃·。對刀點的選擇必須遵守以下原則☁•◕│₪:便於用數字處理和簡化程式編制;在機床上找正容易✘•·╃•,加工便於檢查;引起的加工誤差小☁₪╃·。對刀點的位置可選在工件上✘•·╃•,也可選在工件外面(如夾具或機床上)✘•·╃•,但必須與零件的定位基準有一定的尺寸關係☁₪╃·。對刀點應儘量選在零件的設計基準或工藝基準上✘•·╃•,如以孔定位的工件✘•·╃•,可選孔的中心作為對刀點☁₪╃·。刀具的位置則以此孔來找正✘•·╃•,使“到位點"與“對刀點"重合☁₪╃·。這樣✘•·╃•,可以便可以更好地提高對刀的效率✘•·╃•,保證加工質量☁₪╃·。

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