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全自動數控機床◕☁╃◕☁,要養成規範的除錯動作
  • 釋出日期│◕·:2019-07-24     資訊來源│◕·:公司新聞      瀏覽次數│◕·:1717
    •   全自動數控機床◕☁╃◕☁,養成規範的除錯動作◕☁╃◕☁,主要包括以下幾點│◕·:
       
        1₪↟↟·◕、除錯程式時必須把G00速度選擇開關打在F0擋上◕☁╃◕☁,讓刀具以較慢的速度靠近工件◕☁╃◕☁,否則◕☁╃◕☁,一旦刀偏有錯◕☁╃◕☁,刀具從換刀點以G00方式極快地運動到進刀點時◕☁╃◕☁,可能會與工件發生強烈的碰撞◕☁╃◕☁,讓操作者無所適從◕☁╃◕☁,來不及排除險情;相反◕☁╃◕☁,讓刀具以較慢的速度靠近時◕☁╃◕☁,即使刀偏有誤◕☁╃◕☁,操作者也有充裕的時間給予調整│╃。
       
        2₪↟↟·◕、在除錯程式時◕☁╃◕☁,必須使數控車床處於單步執行的狀態│╃。操作者在數控車床執行上一程式段後◕☁╃◕☁,必須再次檢查下一程式段的正誤性和合理性◕☁╃◕☁,並相應作出調整│╃。
       
        3₪↟↟·◕、數控車床在運動過程中◕☁╃◕☁,操作者必須時刻觀察螢幕上刀具座標的變化和程式中的運動終點座標與刀具實際運動的座標是否一致│╃。
       
        4₪↟↟·◕、程式除錯過程中◕☁╃◕☁,操作者可將一隻手指放在迴圈啟動按鈕上◕☁╃◕☁,另一隻手指放在迴圈保持按鈕邊◕☁╃◕☁,以便在緊急時刻能及時停止程式的執行│╃。同時◕☁╃◕☁,時刻記住緊急按鈕的位置◕☁╃◕☁,以便不時之需│╃。
       
        在啟動機床時◕☁╃◕☁,一般要進行機床參考點設定│╃。機床工件座標系應與程式設計座標系保持一致◕☁╃◕☁,如果出錯◕☁╃◕☁,車刀與工件碰撞的可能性就非常大│╃。此外◕☁╃◕☁,刀具長度補償的設定必須正確◕☁╃◕☁,否則◕☁╃◕☁,要麼是空加工◕☁╃◕☁,要麼是發生碰撞│╃。
       
        5₪↟↟·◕、程式的除錯階段
       
        利用計算機模擬模擬功能│╃。隨著計算機技術的發展◕☁╃◕☁,數控加工教學的不斷擴大◕☁╃◕☁,數控加工模擬模擬系統越來越多◕☁╃◕☁,其功能日趨完善│╃。因此可用於初步檢查程式◕☁╃◕☁,觀察刀具的運動◕☁╃◕☁,來確定是否有可能發生碰撞│╃。利用數控車床自帶的圖形模擬加工功能│╃。一般較為先進的數控車床都自具有圖形模擬加工功能◕☁╃◕☁,在自動加工前◕☁╃◕☁,為避免程式錯誤◕☁╃◕☁,刀具碰撞工件或卡盤◕☁╃◕☁,可對整個加工過程進行圖形模擬◕☁╃◕☁,檢查刀具軌跡是否正確│╃。

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